Monument Mining schreitet beim Bau der Flotationsanlage in Selinsing voran
Präsidentin und CEO Cathy Zhai kommentierte: "Wir freuen uns, dass das Team die schwierige Zeit des COVID-19-bedingten Lockdowns in Shanghai und der weltweiten Logistikblockade überwunden hat. Die Installation schreitet unter genauer Überwachung zügig voran. In der Zwischenzeit haben wir mit potenziellen Käufern kommuniziert, um die wichtigsten Konditionen zu klären und die verkaufsfähigen Goldkonzentrate weiter zu optimieren, um ein besseres wirtschaftliches Ergebnis zu erzielen."
Neuigkeiten zum Bau
- Das Gesamtprojekt ist derzeit zu 85 % abgeschlossen und liegt im Rahmen des Budgets.
- Die Ausrüstung trifft weiterhin am Standort Selinsing ein. Die Konzentratfilterpresse verließ den Hafen am 24. September, was später als erwartet war, und soll Anfang November 2022 eintreffen.
- Die Vorinbetriebnahme (trocken und nass) wird im Oktober beginnen, die vollständige Inbetriebnahme ist für Ende November / Anfang Dezember 2022 vorgesehen.
- Die erste Konzentratproduktion soll Ende November 2022 beginnen und im Januar 2023 auf die volle Produktion hochgefahren werden.
Planung und Konstruktion der Flotationsanlage
Stand heute sind alle Arbeiten im Zusammenhang mit der detaillierten Planung und Konstruktion der Flotationsanlage abgeschlossen, abgesehen von der Einreichung des Antrags zur Aufrüstung der TNB-Stromversorgung von 3,8 MW auf 4,0 MW.
Beschaffung
Die Gesamtbeschaffung ist zu 89 % abgeschlossen, wobei in erster Linie die Lieferung der Filterpresse an den Standort im November 2022 aussteht.
Die meiste Ausrüstung wurden an den Standort Selinsing geliefert, darunter unter anderem die Flotationszellen aus Peking, die von BGRIMM Machinery and Technology Co Ltd. zusammengebaut und geliefert wurden (Abbildung 1), das Konzentrat und die Verdickungsmittel für die Wasserrückgewinnung von Metso Outotec sowie Flotationsgebläse, Kompressor und Drucklufttrockner von Atlas Copco.
Das Flotationsreagenz für die Erstbefüllung wurde gekauft, die Lieferung steht noch aus. Die Transportkosten sind aufgrund von Problemen in der globalen Lieferkette im Zusammenhang mit der COVID-19-Pandemie gestiegen, was durch die Kosten für die Minenerschließung ausgeglichen wird. Ein Teil der Verbrauchsmaterialien für die Reagenzien wurde geliefert und wird im Gebäude des Reagenzienlagers gelagert.
Abbildung 1: Blick auf den Bau des Flotationsanlagenkreislaufs
Abbildung 1 ist verfügbar https://www.globenewswire.com/NewsRoom/AttachmentNg/3a06e4ae-caf3-4456-a4f5-472cc9cb5517
Bau
Die Bauarbeiten umfassen Fundament- und Tiefbauarbeiten, Stahlbauarbeiten, Fertigung und Installation der Anlagenausrüstung, Rohrleitungsarbeiten, elektrische Verkabelungsarbeiten, Installation des Anlagenautomatisierungssystems, Installation des elektrischen Systems und der Anlageninfrastruktur einschließlich Reagenzienlager, Konzentratlagerplatz und Entwässerungssystem auf dem Anlagengelände.
Der Bau der Flotationsanlage ist zum heutigen Zeitpunkt zu 85 % abgeschlossen. Erdarbeiten, Fundamente sowie Rohrleitungsarbeiten zur Verbindung der Reagenzientanks und des Luftversorgungssystems mit dem Flotationszellenkreislauf sind abgeschlossen. Die Bauarbeiten und die Installation der baulichen Anlagen sind zu 100 % abgeschlossen. Die mechanische Installation ist zu 96 % abgeschlossen, wobei alle Reagenzientanks, Flotationszellen und Eindicker installiert sind. Vom Reagenziengebäude zum Flotationskreislauf, vom Konzentrateindicker zum Konzentratfiltergebäude und vom Flotationskreislauf zum Wasserrückgewinnungseindicker wurden Rohrbrücken errichtet. Die Elektroinstallation ist zu 81 % abgeschlossen, der Kontrollraum ist zu 100 % fertiggestellt. Rohrleitungen wurden verlegt und an Pumpen angeschlossen. Die Elektroinstallationsarbeiten von Kabeltrassen und Kabelzügen sind zu 60 % abgeschlossen.
Die Flotationsanlage ist mit einem Anlagenautomatisierungssystem ausgestattet, das aus einem SCADA-System und Überwachungsgeräten für die Prozessinstrumentierung besteht. Alle Pumpen, der Flotationszellenkreislauf, der Konzentratfilter, die Konzentrateindicker, die Gebläse und der Luftkompressor werden über ein programmierbare logische Steuerung (PLC Siemens & Allen Bradley) gesteuert. Ein Notstromaggregat mit 750 kVA hält im Fall eines Stromausfalls die wichtigsten Dienste am Laufen. Enertech Sdn Bhd (Siemens-Vertriebspartner in Malaysia) lieferte die Hard- und Software für das Steuerungssystem. Die Hardware für die Schalttafel des Steuerungssystems (PLC) wurde zum Standort geliefert und zusammen mit der Schalttafel der Motorsteuerungszentrale (MCC) in das vorgefertigte Umspannwerk (E-House) eingebaut.
Die sonstige Infrastruktur umfasst das Reagenzienlager, das Luftversorgungsgebäude, das Konzentratfiltergebäude und andere Einrichtungen. Das Reagenzienlager und das Luftversorgungsgebäude befinden sich im Bau. Die Dosierpumpe wurde im Reagenziengebäude installiert, nachdem die Fundament- und Stahlkonstruktionsarbeiten abgeschlossen waren. Metallarbeiten für Sacköffner sowie Mischtanks für Reagenzien mit Rührwerk sind installiert. Der Kompressor und die Flotationsgebläse wurden im Luftversorgungsgebäude installiert. Die Fundament- und Rohbauarbeiten für das Konzentratfiltergebäude (Abbildung 2) sind abgeschlossen. Der größte Teil des Daches und der Verkleidung ist fertiggestellt, die Installation der Filterpresse steht noch aus.
Abbildung 2: Konzentratfiltergebäude
Abbildung 2 ist verfügbar unter https://www.globenewswire.com/NewsRoom/AttachmentNg/bffdbda0-fef3-459d-b83f-93a02469f1e2
Minenentwicklung
Im Juli 2022 wurde am Buffalo Reef mit dem Vorabbau und dem Abbau von Sulfiderzhalden begonnen, um die Fertigstellung der Flotationsanlage, die Inbetriebnahme und den Produktionshochlauf vorzubereiten. Der Bau des Abraumlagers ("TSF") wurde für den Abraumbedarf des laufenden Jahres abgeschlossen. Die Flussumleitung am Buffalo Reef wurde fertiggestellt.
Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme wird voraussichtlich im Oktober beginnen und im November 2022 abgeschlossen sein. Der Arbeitsumfang der Inbetriebnahme wird in Trocken-, Nass- und Erzinbetriebnahme unterteilt. Nach Abschluss der Inbetriebnahmearbeiten wird die Produktion hochgefahren.
Über Monument
Monument Mining Ltd. (TSX-V: MMY, FSE:D7Q1) ist ein etablierter kanadischer Goldproduzent, der die zu 100 % unternehmenseigene Selinsing-Goldmine in Malaysia und das Murchison Gold Project in der Murchison-Region in Westaustralien besitzt und betreibt. Das Unternehmen hält eine 20-%ige Beteiligung am Tuckanarra-Goldprojekt in Westaustralien, dessen Miteigentümer Odyssey Gold Ltd seinen Sitz in derselben Region hat. Das Unternehmen beschäftigt ungefähr 200 Mitarbeiter in beiden Regionen und setzt sich für die höchsten Standards beim Umweltmanagement, bei der Sozialverantwortung und der Gesundheit sowie der Sicherheit seiner Angestellten und der umliegenden Gemeinden ein.
Cathy Zhai
Präsidentin und CEO
WEITERE INFORMATIONEN erhalten Sie auf der Website des Unternehmens unter www.monumentmining.com oder von:
Richard Cushing, MMY Vancouver
T: +1-604-638-1661 x102
rcushing@monumentmining.com
Monument Mining Ltd.
Suite 1580 -1100 Melville Street
Vancouver, BC V6E 4A6
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